项目名称

阳光时代锂电池极耳生产项目

建设地点

湖南省邵阳市邵阳经济技术开发区盛阳智能家居电子元器件产业园3-6#栋

建设单位

湖南阳光时代新能源有限公司

环境影响

评价机构

湖南易恒环保科技有限公司

项目概况

湖南阳光时代新能源有限公司拟投资5000万元在湖南省邵阳市邵阳经济技术开发区盛阳智能家居电子元器件产业园3-6#栋建设阳光时代锂电池极耳生产项目，用地面积2443.795m²，主要建设内容包括：锂电池生产车间、极耳生产车间、仓库及办公区等。项目环保投资62万元；环保工程主要包括废水处理、废气处理、噪声防治、固废收集。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

施工期环境影响主要为噪声、扬尘、废水、固体废弃物等。

预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1、声环境影响防治措施

施工单位应采用噪声水平满足国家相应标准的施工机械设备，避免夜间施工。

2、水环境影响防治措施

施工人员生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。

3、固废、扬尘防治措施

施工期产生的垃圾应分别收集堆放，并委托环卫部门妥善处理、及时清运，或定期运至环卫部门指定的地点安全处置；通过采取进出场地的车辆限制车速等措施抑制扬尘产生。

环评建议在设备运进安装过程中采取轻拿轻放，避免碰撞发出异常噪声，合理安排作业时间，避免在夜间及附近居住人员休息期间作业，同时，应将设备外包装固废及时收集作废品外卖。

综上所述，采取措施后，本项目施工期对周围环境影响较小。

营运期环境影响：

1、废水：

项目运营期的主要废水为员工生活污水、生产过程中产生的车间洗衣废水、硅胶刮板清洗废水、废电池放电浸泡废水、去离子水制备浓水。

生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入进站路污水处理厂处理；去离子水制备浓水直接排入进站路污水处理厂处理；硅胶刮板清洗废水及废电池放电浸泡废水收集后交由有资质单位进行处理，不外排；项目车间洗衣废水通过清洗池下方的管道汇入车间废水处理系统（调节池+化学混凝沉淀）进行处理，处理达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2相关排放标准后通过市政管网排入进站路污水处理厂处理，进站路污水处理厂尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准后排入资江。

综上所述，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，项目废水对地表水环境影响较小。

2、废气：

项目营运期废气主要是投料粉尘、热压成型废气、涂布烘干NMP废气、注液封装、二封工序电解液废气以及异味。

涂布烘干NMP废气收集后经NMP回收装置（TA001）+二级活性炭吸附装置（TA002）处理后由25m高排气筒（DA001）高空排放，注液封装、二封的过程中产生的有机废气收集后经二级活性炭吸附装置（TA002）处理后由25m高排气筒（DA001）高空排放，处理后的非甲烷总烃有组织排放浓度须符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表5相关浓度限值；项目投料粉尘经设备自带收尘措施收集处理后无组织排放，热压成型废气经车间通风后无组织排放，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度须符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表6相关浓度限值；项目NMP废气和电解液废气排放伴有异味，少量异味通风后无组织排放，厂界无组织臭气浓度须符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二级厂界标准限值。

本项目污染物在落实各污染防治措施之后，污染对周围环境影响不大，因此从环境空气影响角度考虑，本项目具有环境可行性。

3、噪声

项目的噪声主要来源于搅拌机、涂布机、对辊机、分条机等设备运行噪声。

本项目选用环保低噪声设备，通过合理布局、封闭式厂房围墙隔声、基础减震措施后，项目厂界四周噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值，对周边声环境影响不大。

4、固体废物：

项目产生的固体废物主要有员工生活垃圾、废电池、废边角料、废隔膜纸、废铝塑膜、废包装材料、废极耳、废活性炭滤芯、废RO膜、废活性炭、废抹布、硅胶刮板清洗废液、废电池放电浸泡废液、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套、沉淀池污泥等。

（1）生活垃圾

项目员工200人，年工作时间为260天，生活垃圾产生量按0.5kg/（人·天）计，则生活垃圾的产生量为26t/a，由环卫部门定期清运。

（2）一般固体废物

①废电池

产生于测试工序，次品率0.2%左右，预计次品产生量为6万只，平均每只重量约为0.3kg，则产生废电池量为18t/a。经查《国家危险废物名录》（2025年版），废锂电池未列入名录。根据《关于废旧锂电池收集处置有关问题的复函》（环办函〔2014〕1621号）“锂电池一般不含有毒有害成分，废旧锂电池的环境危害性较小，因此，废旧锂电池不属于危险废物”。废锂电池固废代码为384-001-13，集中收集外售资源回收公司综合利用。

②废边角料

项目锂电池生产过程中分条、制片会产生废边角料，主要为正极片、负极片边角料和铝箔、铜箔边角料；极耳生产过程中分切会产生废边角料，主要为废极耳胶，为一般固废，废边角料产生量约为2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020），固废代码为384-001-14，集中收集外售资源回收公司综合利用。

③废隔膜纸

产生于卷绕环节，产生量预计为0.05t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020），固废代码为384-001-04，集中收集外售资源回收公司综合利用。

④废铝塑膜

产生于裁剪、修边工序，产生量预计为0.01t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020），固废代码为384-001-10，集中收集外售资源回收公司综合利用。

⑤废包装材料

主要为纸盒、铝塑膜包装袋和塑料袋，预计产生量为0.1t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020），固废代码为384-001-07，外售资源回收公司综合利用。

⑥废极耳

极耳生产过程会产生不合格产品，废极耳预计产生量为0.2t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020），固废代码为384-002-14，外售资源回收公司综合利用。

⑦废活性炭滤芯、废RO膜

项目去离子水制备机组有定期更换的废RO膜、废活性炭滤芯等废弃物产生。根据建设单位提供资料，产生量约为0.2t/a，为一般工业固废。参考《一般固体废物分类与代码》（GB/T 39198-2020）废活性炭滤芯、废RO膜固废代码为384-003-99，外售资源回收单位回收综合利用。

（3）危险废物

①废活性炭

项目有机废气采用活性炭吸附治理，活性炭吸附装置工作量达到饱和后需要更换活性炭，产生废活性炭。根据项目工程分析，本项目活性炭吸附量为0.7427t/a。根据《现代涂装手册》（化学工业出版社 陈治良主编），活性炭对有机废气的吸附容量一般为25%，即处理0.25t有机废气需要1t活性炭，因此本项目需要新鲜活性炭量约为2.9708t/a，则产生的废活性炭约为3.7135t/a（含活性炭吸附量），活性炭需定期更换，每3个月更换1次，每年更换4次，每次更换量约为0.9284t。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废活性炭属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-039-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

②废抹布

主要产生于正负极配料桶、搅拌机、浆料桶、涂布机清洁环节，产生量预计0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废抹布属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

③硅胶刮板清洗废液

项目配料以及清洁配料桶和搅拌机时都会使用硅胶刮板，使用完后将对刮胶刮板进行清洗，会产生一定量的清洗废液，硅胶刮板清洗废液产生量预计为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2025年版），硅胶刮板清洗废液属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-047-49。经收集后暂存于废水储水罐内，定期交由有资质的单位处置。

④废电池放电浸泡废液

项目废电池需在水中进行放电处置后，包装交由专门厂家回收。浸泡废液产生量为0.4t/a，废水中含有少量的电解液溶剂，根据《国家危险废物名录》（2025年版），浸泡废液属于危险废物，分类编号为HW49，代码为900-047-49。密封桶装存放于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。

⑤沉淀池污泥

项目废水处理过程中会产生的污泥，本项目污泥产生量约为0.001t/a，污泥中含有总钴、总镍等重金属，根据《国家危险废物名录》（2025年版），污泥属于危险废物，分类编号为HW49，代码为772-006-49。密封桶装存放于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。

⑥废机油、废机油桶

项目使用的真空泵、空压机等设备需要使用润滑机油，会产生一定量的废机油、废机油桶，产生量分别为0.06t/a、0.04t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版）废机油、废机油桶属于HW08废矿物与含矿物油废物，废润滑油危废代码为900-217-08，废润滑油桶危废代码为900-249-08，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。

⑦含油废抹布及手套

项目设备维修保养会产生少量含油废抹布及手套，约为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2025版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。