项目名称

湘中制药医药原料药生产基地建设项目（一期）环境影响报告书

建设地点

湖南省邵阳市邵阳经济技术开发区大兴路和宝隆路交汇处西北角（1-18-3#地块）

建设单位

湖南省湘中制药有限公司

环境影响

评价机构

邵阳荣泰环保科技有限公司

项目概况

湘中制药医药原料药生产基地建设项目（一期）位于湖南省邵阳市邵阳经济技术开发区大兴路和宝隆路交汇处西北角（1-18-3#地块）；项目总投资为29566.83万元，其中环保投资1232.75万元，环保投资占项目总投资的4.17%。本项目用地面积约75亩，项目建筑总面积约24860.93平方米，项目工程内容主要包括新建综合楼、中控楼、消防水池及泵房、动力车间、合成车间1、合成车间2、实验室、丙类仓库、甲类仓库1、甲类仓库2、甲类仓库3、罐区、环保辅房、初期雨水池及事故应急池、三废处理、门卫、丁类仓库及相关配套设施等，项目建成后拥有10个产品的生产能力（年产丙戊酸中间体358t，丙戊酸（高高纯）74t，丙戊酸钠250t，丙戊酸钠（高高纯）50t，丙戊酸镁150t，丙戊酰胺10t，碳酸锂30t，乙醇钠2600t，布南色林75kg，布瑞哌唑100kg）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响：

加强工程施工期管理。项目在建设施工期应采取有效管控措施，防止废气、废水、噪声、固体废物造成环境影响。

营运期环境影响：

1、落实废水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理”原则建设厂区雨污分流管网，合理制定废水收集处理方案。本项目产生废水主要为工艺废水、喷淋废水、地面清洗废水、水环真空泵废水、设备清洗废水、纯水制备浓水、纯水机化学清洗废水及再生废水、实验室废水、循环冷却系统排水、生活污水及初期雨水等。项目厂区按照雨污分流建造排水系统，初期雨水收集至污水站进行处理；生产废水按照清污分流、污污分流原则分类收集，工艺废水中的高盐废水在生产车间经多效蒸发浓缩预处理；纯水制备浓水主要含有少量盐分，污染物含量低，纯水制备浓水利用于喷淋塔补水以减少项目废水排放量。

项目工艺废水、喷淋废水、地面清洗废水、水环真空泵废水、设备清洗废水、纯水机化学清洗废水及再生废水、生活污水及初期雨水分类收集至厂内污水站处理达标后纳管至邵阳经开区第二工业污水处理厂，污水站设计处理规模120m³/d，处理工艺为为调节池+水解酸化池+UASB反应池+厌氧沉淀池+一级好氧池+二级缺氧池+二级好氧池+二沉池+清水池。项目废水中常规污染物（pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷）纳管执行邵阳经开区第二工业污水处理厂设计进水水质限值，其它污染物（色度、总有机碳、急性毒性（HgCl₂毒性当量）、二氯甲烷等污染物）纳管执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中表2排放限值。

2、加强废气污染防治。营运期废气主要为工艺废气、锅炉废气、污水处理站废气和实验室废气。项目合成车间1、合成车间2产生的工艺有机废气经两套碱吸收塔+活性炭吸附脱附+冷凝处理后分别由30米排气筒集中排放（DA001、DA002），工艺废气中颗粒物、NMHC、TVOC、苯系物、苯、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表1大气污染物排放限值，其中硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，其中二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯参照执行《制药工业大气污染物排放标准》(DB33/310005-2021)；项目建设1台6t/h天然气锅炉，锅炉烟气经30m高排气筒集中排放（DA003），执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2的新建燃气锅炉排放浓度限值要求；项目污水处理站废气主要污染物有非甲烷总烃、硫化氢和氨气，要求企业对污水站产生恶臭的构筑物进行加盖封闭，收集的污水处理站废气通过碱洗塔+次氯酸钠氧化塔+活性炭吸附处理后经30m高排气筒排放（DA004），污水站废气有组织排放的硫化氢、氨、非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）中表1大气污染物排放限值，其中臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准值；项目实验室废气经通风橱收集后采用“碱洗+活性炭吸附”处理后通过30m排气筒排放（DA005），实验室废气有组织排放的TVOC执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准限值。

加强无组织废气排放的管控。项目粉碎包装操作间应密闭，选购无尘包装设备和整体密闭粉碎机，收集后的粉尘经旋风+布袋除尘器处理后无组织排放；项目危废间挥发性危险废物应采用密闭容器存放及时清运；项目固定顶罐安装平衡管，在卸载有机物料时以保证罐车与储罐之间气相平衡；挥发性物料的输送均采用管道密闭输送；建立LDAR系统，项目投运后对VOC物料密封点定期开展泄漏检测与修复工作。项目厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾、甲苯、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值；厂界无组织排放的氯化氢、苯执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表4大气污染物排放限值；厂界无组织排放的二氯甲烷、乙酸乙酯参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3中厂界浓度限值；厂区内VOCs无组织排放监控执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表C.1厂区内VOCs无组织排放限值；项目厂界排放的硫化氢、氨、臭气浓度在企业厂界执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物二级限值。

3、采取有效的噪声防治措施。项目噪声主要为生产设备运行噪声，优先选用低噪声设备，优化平面布局，采取基础减震、隔声、消声等措施减轻噪声影响，项目营运期厂界四周噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、加强固体废物管理。本项目固体废物按照“无害化、资源化、减量化”原则进行管理，妥善处理各类固体废物，防止造成二次污染。本项目营运期产生的固废主要有蒸馏及反应残渣、脱色废活性炭、废母液及反应基废物、废有机溶剂、废活性炭、盐渣、物化处理污泥、危险化学品废包装材料、废矿物油、废含油抹布及废含油劳保用品、在线检测废液、生化处理污泥、废树脂、废反渗透膜、一般化学品废包装材料、废脱硫剂以及生活垃圾等。其中蒸馏及反应残渣、脱色废活性炭、废母液及反应基废物、废有机溶剂、废活性炭、盐渣、物化处理污泥、危险化学品废包装材料、废矿物油、废含油抹布及废含油劳保用品、在线检测废液属于危险废物，危险废物收集、暂存、运送须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HB/T2025-2012）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《危险废物转移联单管理办法》等相关文件要求管理，并使用标准容器，危险废物暂存间具有“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)功能。生化处理污泥、废树脂、废反渗透膜、一般化学品废包装材料、废脱硫剂等一般固体废物可以选择外运综合利用；生活垃圾分类收集由环卫部门统一清运。

5、严格落实土壤和地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

6、生态环境保护。科学规划，合理布局，注重绿化，维护区域生态环境质量，强化生态保护和水土保持措施，防止水土流失和生态破坏。

7、环境风险防范。你公司需高度重视环境风险防范工作，加强环境风险管理及项目安全生产检查，制定突发环境风险事件应急预案，落实各项风险防范措施，建立严格的操作制度，通过岗前培训、应急演练等方式，落实并强化各项环境风险防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力，确保区域环境安全。

8、落实规范排污口要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档。

9、维护社会稳定。加强对项目环境敏感点的环境保护，处理好项目建设、运营期间与周边的关系，防止因环保诉求而引发矛盾，自觉维护社会稳定。